Прямоугольные стальные трубы по ГОСТ 8645–68 – это металлопрокат с поперечным сечением прямоугольной формы. Длинномерные изделия производятся с соблюдением стандарта, который распространяется на бесшовные горячекатаные, холоднотянутые и электросварные прямоугольные трубы. Стандарт регламентирует геометрические параметры, массу, предельные допустимые отклонения размеров, сортамент, качество, точность обработки, максимальные значения вогнутости/выпуклости сторон и погрешности толщины стенок. Стандарт описывает допустимый угол скручивания готового проката и устанавливает предельный порог кривизны на 1 м продукции не более 2 мм.
Виды и производство изделий
Прямоугольный прокат выпускается в бесшовном и электросварном варианте. В качестве исходного сырья для изготовления бесшовных горячедеформированных труб прямоугольного сечения используется кругляк в виде монолитных стальных цилиндров (штанги).
Этапы производства бесшовных горячедеформированных труб
| № п/п | Стадия технологического процесса | Краткое описание |
|
1 |
Нагрев заготовок | Разогрев исходного сырья в методических печах |
|
2 |
Подготовка цилиндров-штанг | Подача материала на прошивочный агрегат для получения полых гильз |
|
3 |
Прокатка на стане | Прохождение гильзами нескольких групп вальцов для придания заготовкам требуемых геометрических параметров |
|
4 |
Формирование профиля | Калибрование точных размерных параметров изделий |
|
5 |
Охлаждение и нарезка на прутки | Охлаждение труб воздушным или водяным способом с последующей нарезкой изделий заданной длины |
По аналогичному алгоритму изготавливают холоднодеформированный бесшовный прокат прямоугольного сечения. Отличительная особенность процесса состоит в охлаждении гильз водой еще на стадии выхода из прошивочного агрегата. Термическая обработка стали осуществляется на финальном этапе производства для снятия напряжения металла.
Этапы изготовления электросварного трубного проката
| № п/п | Стадия технологического процесса | Краткое описание |
|
1 |
Нарезка штрипса | Нарезка исходного сырья на полосы с дальнейшей намоткой на барабан |
|
2 |
Подача ленты на стан | Прохождение нескольких групп вальцов прокатного стана со сворачиванием материала в виде трубы |
|
3 |
Калибрование | Придание заготовкам прямоугольной формы на калибровочных валах |
|
4 |
Сварка | Соединение шва сваркой индукционными токами HF или сваркой в инертной среде TIG |
|
5 |
Дефектоскопия и нарезка на отрезки | Проверка качества соединительного шва, нарезка проката заданной длины |
Сварные трубы прямоугольного сечения получили большее распространение, чем трубный материал, изготовленный методом горячего или холодного проката, что связано с большими производственными затратами на изготовление бесшовных труб и их высокой себестоимостью.
Сфера применения прямоугольных труб
Характеристики и свойства труб прямоугольного профиля определяют широкую область использования материала в разных отраслях промышленности. Из трубного проката сооружают каркасы несущих конструкций высокой надежности и прочности для объектов гражданского, муниципального, коммерческого строительства.
Прямоугольный прокат используют для изготовления ограждений, декоративных элементов, рекламных стендов, малых архитектурных форм. Из прямоугольных труб выпускают изделия для мебельного производства. Прокат применяют в автомобилестроении и других сферах промышленного и народного хозяйства. Также в сортаменте есть круглые электросварные трубы.
